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山西大型渣漿泵廠家

作者:197gel 時間:2021-09-11 23:16:39

渣漿泵的啟動運行及監控對于使用非常重要,及時處理出現的故障能夠有效避免渣漿泵的損壞,延長使用壽命。對于渣漿泵使用用戶來說這一點是非常重要的,我們進行了啟動前的檢查,啟動后運行是否順暢平穩需要有效監控。那么對于渣漿泵的啟動和監控我們該怎么做呢
渣漿泵的啟動與監控
1、渣漿泵在運行前應將池里灌滿清水,打開泵進口閥,關閉泵出口閥。
2、然后啟動泵,泵啟動后慢慢打開泵的出口閥
3、同時根據需要量放漿進入池內
4、泵出口閥開度的大小與快慢,要以泵不振動和電機不超額定電流來掌握,直到頁面能穩定在進口管以上0.5-1米的位置
5、運行時定期檢查并及時調節填料壓蓋或更換盤根
6、注意檢查軸承運轉情況,不得進礦運轉,如軸承進礦必須立即停車進行清洗換油
7、軸承溫度不得超過75℃
8、如果開始運轉時,軸承發熱則可停泵待軸承冷卻再次運行,如若依然嚴重發熱,則必須停機處理
9、及時調整給礦量或補加水或泵的出口閥,任何情況下禁止泵抽空造成泵的振動
10、禁止任何塊狀物料進入泵內,防止堵塞或破壞泵襯
11、根據泵的油位情況及時加油
12、檢查水封水壓力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水質是否清潔


渣漿泵在使用過程中一旦出現液壓流量不足的情況,那必定會影響設備的使用效率,但是遇到這種情況,也不需要驚慌,廠家給用戶提供了如何解決此類現象的方法,具體可參考下述。
如果葉輪或進水管和出水管被堵塞,請清潔葉輪或水管。如果葉輪嚴重磨損,則應將其更換。如果填料端口漏氣,則應緊緊壓緊填料。動力速度不匹配或皮帶打滑,導致速度降低;軸流泵葉片安裝角度太??;揚程不足,管道過長或管道彎曲成直角;吸程過高閥門,管道和葉輪底部有部分堵塞或葉輪缺陷;出水管嚴重漏水。解決辦法:恢復額定轉速,去除皮帶上的油脂,調節皮帶的松緊度;調節葉片角度,減少水泵的安裝位置,縮短管路或改變管路的曲率;密封水泵的泄漏處,壓緊填料;清除堵塞物更換葉輪;更換泄漏減少環以阻止泄漏。
1、油泵不排水;檢查并修理機油泵。
2、順序閥設定壓力過低或滑閥卡在打開位置;修理順序閥。
3、機油濾清器堵塞;清潔機油濾清器。
4、油箱中的油位過低,排空了油泵;補充油。
5、液壓油的粘度太高,難以吸收油;更換機油或提高機油溫度。
6、內部零件嚴重磨損,內部泄漏大,壓力和流量無法達到額定值,修理或更換機油泵。

1、渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),高溫度不得大于75℃。
2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。
3、潤滑油不清潔,導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升;若油少,會造成軸承油膜破裂而干摩擦,燒壞軸承。



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